在我們使用三回程烘干機(jī)對(duì)物料烘干處理的時(shí)候，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)堵料的情況，這在很大程度上影響著烘干生產(chǎn)線的有序進(jìn)行，耽誤烘干進(jìn)程。雖然有些廠家對(duì)三回程烘干機(jī)堵料的問題做出了一些改進(jìn)，但是效果不是太好，根本問題就是要從本質(zhì)上解決三回程烘干機(jī)堵料問題，下面就由金海重工給我們?cè)敿?xì)的介紹一下吧。
1、物料的粘度過大。如果被烘干物料的粘度過大，在物料進(jìn)入到三回程烘干機(jī)內(nèi)部之后，就容易黏附在筒體內(nèi)壁上，如果筒體內(nèi)的清理裝置不能將黏附物及時(shí)清除，時(shí)間長了就會(huì)越積越多，形成堵料。所以，對(duì)于高粘度的物料，我們要在烘干機(jī)內(nèi)部做好相應(yīng)的清理裝置，以便于對(duì)黏附物料及時(shí)清除。
2、物料的水分過高。當(dāng)物料水分過高的時(shí)候，在烘干處理的過程中，很容易產(chǎn)生結(jié)團(tuán)成塊的現(xiàn)象，從而影響進(jìn)料效率，甚至導(dǎo)致三回程烘干機(jī)堵料。對(duì)于這種情況，我們要嚴(yán)格把控三回程烘干機(jī)進(jìn)料水分，以防止出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
3、烘干筒內(nèi)熱量不足。三回程烘干機(jī)對(duì)物料的脫水處理主要是在熱傳遞作用下完成的，如果烘干機(jī)筒體內(nèi)的熱量不足，就不能使高濕物料中的水分迅速脫去，延長物料在筒體內(nèi)的滯留時(shí)間，這樣就容易出現(xiàn)三回程烘干機(jī)堵料的狀況發(fā)生。所以說，保證充足的熱量和穩(wěn)定的溫度，是防止三回程烘干機(jī)堵料的關(guān)鍵因素。
4、工作人員操作不當(dāng)。如果工作人員在對(duì)三回程烘干機(jī)進(jìn)料的時(shí)候，不能對(duì)其保持勻速均勻的進(jìn)料方式，在進(jìn)料過多過快的情況下，就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的處理能力跟不上進(jìn)料量，這樣最終導(dǎo)致三回程烘干機(jī)堵料。因此說，保持正確的進(jìn)料方式對(duì)預(yù)防三回程烘干機(jī)堵料有著很大的影響。
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