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錘式破碎機(jī)

錘式破碎機(jī)是直接將最大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機(jī)。錘式破碎機(jī)適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料,如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細(xì)碎作業(yè)。
結(jié)構(gòu)
錘式破碎機(jī)箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。

產(chǎn)品介紹

錘式破碎機(jī)是直接將最大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機(jī)。錘式破碎機(jī)適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料,如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細(xì)碎作業(yè)。
結(jié)構(gòu)
錘式破碎機(jī)箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。
破碎機(jī)的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸,用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間,錘子磨損后可調(diào)換工作面。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中心至回轉(zhuǎn)軸心的距離是不同的,用來調(diào)整錘子和箅條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動(dòng),在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)于兩端支承在滾動(dòng)軸承上,軸承用螺栓固定在機(jī)殼上。主軸和電動(dòng)機(jī)用彈性聯(lián)軸器直接連接。為了使轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),主軸的一端裝有一個(gè)飛輪。
圓弧狀卸料篩條安裝在轉(zhuǎn)子下方,箅條的兩端裝在橫梁上,員外面的箅條用壓板壓緊,箅排列方向和轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)方向垂直。箅條間隙由箅條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。箅條縫隙向下逐步擴(kuò)大,同時(shí)還向轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向傾斜。
為了更好了解錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu),接下來一一講述其結(jié)構(gòu)組成部分.
1.機(jī)殼
錘式破碎機(jī)的機(jī)殼由下機(jī)體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成,通過螺栓將各部分連接為一體。上部開設(shè)進(jìn)料口一個(gè),機(jī)殼內(nèi)壁全部以高錳鋼襯板鑲嵌,方便襯板磨損后的更換。下機(jī)體采用碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成,為了兩側(cè)安放軸承支持轉(zhuǎn)子,特采用高錳鋼焊接了軸承支座。機(jī)殼的下部可以直接用地腳螺栓在混凝土上固定,機(jī)殼的后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁也全部采用碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成。機(jī)殼和軸之間沒有防護(hù)措施漏灰現(xiàn)象十分嚴(yán)重,為了防止漏灰,機(jī)殼的任一部位與軸接觸的地方全部設(shè)有軸封。為了方便檢修、調(diào)整更換篦條和錘頭,下機(jī)體、兩側(cè)壁都開有檢修孔。
2.轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子是錘式破碎機(jī)的主要工作部位,轉(zhuǎn)子由主軸、錘盤、銷軸、錘頭等組成,圓盤上均勻開有分布的銷孔,用銷軸懸掛錘頭,為了防止圓盤和錘頭的軸向竄動(dòng),用鎖緊螺母在銷軸兩端固定。轉(zhuǎn)子支承在兩個(gè)滾動(dòng)軸承上,軸承通過螺栓固定在下機(jī)體的支座上,還有兩個(gè)定位銷釘固定在軸承的中心距上。為了使轉(zhuǎn)子在運(yùn)動(dòng)中存儲(chǔ)一定的動(dòng)能,用來減小電機(jī)的尖峰負(fù)荷和減輕錘頭的磨損,特意在主軸的一端裝有飛輪。下面把轉(zhuǎn)子的幾個(gè)主要部件加以詳細(xì)介紹。
2.1主軸 主軸是錘式破碎機(jī)支撐轉(zhuǎn)子的最為主要的部件,轉(zhuǎn)子、錘頭的重量、沖擊力都由其承受,所以主軸的材質(zhì)需要具有較高的韌性和強(qiáng)度,主軸的材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,通過超聲波探傷來加工進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。 2.2錘盤 錘式破碎機(jī)的錘盤是用來懸掛錘頭的,在錘式破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)中,錘盤不可避免的要受到礦石的沖擊和磨擦,所以錘盤要要求其具有一定的耐磨性,錘盤及錘孔采用高猛鋼滲碳熱處理來提高了其耐磨性。
2.3錘頭
錘頭是錘式破碎機(jī)最為重要的工作部件。其中錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)決定著錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力,錘頭動(dòng)能的大小與錘頭的重量是成正比的,錘頭越重,動(dòng)能越大,破碎的效率越高,錘頭重量種類齊全,最小錘頭15公斤,最大錘頭可達(dá)298公斤,多種錘頭重量可以根據(jù)客戶需求為其定制,錘頭采用新型優(yōu)質(zhì)多元素高鉻錳鋼復(fù)合鑄造,其使用壽命是一般錘頭的數(shù)倍。
3.襯板和打擊板
錘式破碎機(jī)通過錘頭高速捶打礦石,瞬間內(nèi)礦石具有極大的速度和動(dòng)能,為了防止機(jī)架的磨損,在機(jī)架的內(nèi)壁用錳鋼做襯板,打擊板采用高猛鋼鑄造淬火經(jīng)過強(qiáng)化處理,保證了襯板和打擊板優(yōu)越的耐磨性和耐沖擊性。 由于錘式破碎機(jī)工作環(huán)境惡劣,所以錘式破碎機(jī)的質(zhì)量決定著其使用壽命,錘式破碎機(jī)的質(zhì)量是由其組成部件的材質(zhì)決定的.
分類
錘式破碎機(jī)分為:?jiǎn)味五N式破碎機(jī)、高效錘式破碎機(jī)、打砂機(jī)、立軸錘式破碎機(jī)、可逆錘式破碎機(jī)、環(huán)錘式破碎機(jī)。將錘式破碎機(jī)的錘頭換為鋼環(huán)的環(huán)式碎煤機(jī),環(huán)式碎煤機(jī)是錘式破碎機(jī)的變型。它利用高速?zèng)_擊和低速碾壓的綜合作用來破碎物料,因而可獲得更細(xì)的產(chǎn)品,主要用來為發(fā)電廠破碎煤炭,但也可用于石膏、鹽化工原料和一些中硬物料的破碎。
被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、磚瓦、石灰石等錘式破碎機(jī)的類型
1.按轉(zhuǎn)子的數(shù)目,分為單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩類。
2.按轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)方向,可分為不可逆式及可逆式兩類。
3.按錘子的排列方式,分為單排式和多排式兩類。前者錘子安裝在同一回轉(zhuǎn)平面上,后者錘子分布在好幾個(gè)回轉(zhuǎn)平面上。
主要用途
被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料 以 回收石棉纖維等等。此外,錘式破碎機(jī)不僅可用于破碎生產(chǎn)線,制砂生產(chǎn)線,也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐式破碎機(jī)。
優(yōu)缺點(diǎn)
錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:破碎比大(一般為10-25,高者達(dá)50),生產(chǎn)能力高,產(chǎn)品均勻,過粉現(xiàn)象少,單位產(chǎn)品能耗低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備質(zhì)量輕,操作維護(hù)容易等。錘式破碎機(jī)系列產(chǎn)品適用于破碎各種中等硬度和脆性物料,如石灰石、煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗壓強(qiáng)度不超過150兆帕。該機(jī)主要用于水泥、選煤、發(fā)電、建材及復(fù)合肥等行業(yè),它可以把大小不同的原料破碎成均勻顆粒,以利于下道工序加工,機(jī)械結(jié)構(gòu)可靠,生產(chǎn)效率高,適用性好。
錘式破碎機(jī)的缺點(diǎn)是:錘頭和蓖條篩磨損快,檢修和找平衡時(shí)間長(zhǎng),當(dāng)破碎硬物質(zhì)物料,磨損更快;破碎粘濕物料時(shí),易堵塞蓖條篩縫,為此容易造成停機(jī)(物料的含水量不應(yīng)超過10%)。粉碎堅(jiān)硬物時(shí),錘頭和襯板磨損大,消耗金屬材料多,經(jīng)常更換易磨損件需點(diǎn)用較多檢修時(shí)間,在破碎粘濕物料時(shí),蓖條易堵塞而導(dǎo)致生產(chǎn)能力降低。
環(huán)錘式破碎機(jī)用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強(qiáng)度不超過100MPa,含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等!…h(huán)錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉(zhuǎn)子。
安裝試車
1、安裝前可根據(jù)原材料來源選好地形。
2、機(jī)器由地腳螺栓固定在混凝土上,設(shè)計(jì)地基時(shí)要留出排礦槽,其斜度不能小于50°,但用戶也可根據(jù)給料機(jī)和運(yùn)輸設(shè)備自定。
3、電機(jī)應(yīng)安在與進(jìn)料口相反的方向。
4、電器設(shè)備位置以使用方便為佳。
5、試車前應(yīng)首先檢查所的緊固件是否完全牢固。
6、檢查機(jī)體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。
7、檢查軸承內(nèi)是否的適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油。
8、用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,看其是否正常,有無磨擦現(xiàn)象,若確認(rèn)為運(yùn)動(dòng)無阻時(shí),方可空車起動(dòng),試車半小時(shí)后無雜音,無擺動(dòng),軸承溫升不超過30℃時(shí)即可進(jìn)行負(fù)荷試車。

產(chǎn)品特點(diǎn)

⑴工作錘頭,采用新工藝鑄造,具有耐磨、耐沖擊。
⑵可據(jù)客戶要求,調(diào)節(jié)需要的粒度。
⑶錘破機(jī)體結(jié)構(gòu)密封,解決了破碎車間的粉塵污染和機(jī)體漏灰問題。
⑷整體設(shè)計(jì)造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊,易損件少,維修方便等優(yōu)點(diǎn),是升級(jí)換代產(chǎn)品。
⑸結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,耐磨性好,維護(hù)方便。

典型案例
工作原理

錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機(jī)工作時(shí),電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn),物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中,高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎,同時(shí),物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條,大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨,直到破碎至所需出料粒度最后通過篩板排出機(jī)外。

技術(shù)參數(shù)

錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù):

規(guī)格型號(hào)
轉(zhuǎn)速
進(jìn)料粒度
出料粒度
產(chǎn)量
重量
功率
外型尺寸
PC-400×300
1450
≤100
10
3-10
0.8
11
812×9827×85
PC-500×350
1250
≤100
15
5-15
1.2
18.5
1200×1114×1114
PC-600×400
1000
≤220
15
5-25
1.5
22
1055×1022×1122
PC-800×600
980
≤350
15
10-50
3.1
55
1360×1330×1020
PC-800×800
980
≤350
15
10-60
3.5
75
1440×1740×1101
PC-1000×800
1000
≤400
13
20-75
7.9
115
3514×2230×1515

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