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反擊式破碎機又叫反擊破，主要用于冶金、化工、建材、水電等經(jīng)常需要搬遷作業(yè)的物料加工，特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動性石料的作業(yè)，可根據(jù)加工原料的種類，規(guī)模和成品物料要求的不同采用多種配置形式。我國當前的移動破碎站多應用于城市拆遷中建筑垃圾處理工程，將建筑垃圾破碎篩分成為幾種不同大小和規(guī)則的再生骨料，是實現(xiàn)我國建筑垃圾資源化再利用的工程的基礎。
簡介
反擊式破碎機，發(fā)展史可以追溯到19世紀50年代，距離世界上第一臺顎式破碎機的誕生已經(jīng)過去了很久。隨著生產(chǎn)力的發(fā)展，顎式破碎機已經(jīng)不能完全滿足破碎技術的需要，于是，在顎式破碎機的基礎上，人們又設計出了反擊式破碎機。
1924年，德國人首先研制出了單、雙轉(zhuǎn)子兩種型號的反擊式破碎機，那時的破碎機的結構類似于現(xiàn)代鼠籠型破碎機，因為無論從結構上，還是從工作原理上分析，它都具備反擊式破碎機的特點。由于物料需要反復沖擊，破碎過程中可以自由無阻排料，但是由于受到給料力度和反擊式破碎機的能力的限制，其機型漸漸的轉(zhuǎn)化為了鼠籠型破碎機。
1942年，德國人Andreson在總結了鼠籠型破碎機的錘式破碎機的結構特性和工作原理基礎上，發(fā)明了和現(xiàn)代反擊式破碎機結構形式類似的 AP系列反擊式破碎機。得益于這種反擊式破碎機的生產(chǎn)效率比較高，可以處理比較大的物料，以及它在形式結構上比較簡單，維修方便，所以，這種反擊式破碎機得到了迅速發(fā)展。伴隨著破碎篩分破碎理論的日益完善和技術的進一步發(fā)展，各種各樣高性能的反擊式破碎機也層出不窮。隨著國際科技的不斷發(fā)展，大型破碎篩分設備已經(jīng)發(fā)展的非常完善。
直到八十年代末我國引進KHD型硬巖反擊式破碎機，填補國內(nèi)空白，但落后國外二十多年。國產(chǎn)的硬巖反擊式破碎機，開始時其核心零件板錘依賴進口，國產(chǎn)化板錘在“八五”期間列為部級科研攻關項目，項目成功之后，國產(chǎn)板錘不僅取代進口，而且已大量出口歐美、日本等國。耐磨材料的突破，使硬巖反擊式破碎機如虎添翼。例如：交通部為提高我國公路建設質(zhì)量，曾提出路面混凝土石料破碎站的科研項目，并列入國家“八五”攻關項目。該項目的試制設備在東北某工地使用中失敗。而用戶改用硬巖反擊式破碎機后生產(chǎn)石料，完全符合高速公路防滑路面混凝土要求。于是硬巖反擊式破碎機聲譽大振。上海曾把擁有這種設備，作為投標承接公路建設的必備條件。據(jù)統(tǒng)計，在全國各省市的公路建設中都已采用硬巖反擊式破碎機作為路面石料備制設備，來破碎抗壓強度達300MPa的玄武巖、安山巖等堅硬物料，并達到19.6mm以下的級配石料。其針片狀百分比含量小于10%
國家經(jīng)濟的發(fā)展必然是要帶動一些基礎設施的興起，我國的基礎設施的建設進入了一個熱潮，所以在這樣的背景之下，則是必然會推動我國礦山機械市場的進步。以砂石產(chǎn)業(yè)為例，由于像鐵路這樣的項目，在開發(fā)過程中需要大量的機制砂、混凝土骨料。并且在未來的日子里，無論是公路還是建筑工程，對砂石骨料(或者混凝土骨料)都有著較高的要求，并且對其粒型、質(zhì)量方面的要求也是越來越嚴格。何說反擊破設備助力砂石產(chǎn)業(yè)完成建設需求?基于建設用砂的嚴格要求，也為了開拓更為廣闊的市場，新型HCP、HCS高效反擊式破碎機，應用在全套精裝的砂石生產(chǎn)線中，用于高級破碎、配合整條生產(chǎn)線的正常運行。此時新型反擊破的出現(xiàn)。
主要用途
反擊式破碎機能處理邊長100-500毫米以下物料，具抗壓強最高可達350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點。廣泛應用于建材、礦石破碎、鐵路、高速公路、能源，交通、能源、水泥、礦山、化工等行業(yè)中用來中細碎物料。 其排料粒度大小可以調(diào)節(jié)，破碎規(guī)格多樣化。
優(yōu)點
（1）反擊板與板錘間隙能方便調(diào)節(jié)，有效控制出料粒度，顆粒形狀好；
（2）礦石沿節(jié)理面破碎，故電耗少、效率高；
（3）無鍵連接，檢修方便，經(jīng)濟可靠；
（4）破碎功能全、生產(chǎn)率高、機件磨耗小、綜合效益高；
（5）高鉻板錘，抗沖擊、抗磨損、沖擊力大；
（6）構造簡單、體積小、重量輕、生產(chǎn)能力大、生產(chǎn)成本低。進料口大、破碎腔高、適應物料硬度高；
（7）破碎比大，可達40，因此可以簡化破碎流程，可使三段破碎變成兩段或一段破碎，降低選礦廠設備費用
性能
1、新型耐磨材料使板錘、反擊板和襯板使用壽命更長；
2、低矮的大進料口，便于生產(chǎn)線布置和增大進料尺寸；
3、進料口大、破碎腔高、適應物料硬度高，塊度大、產(chǎn)品石粉少；
4、高鉻板錘、獨特的反擊襯板，尤其適用于硬巖破碎、高效節(jié)能；
5、硬巖破碎、高效節(jié)能；均整板結構使排料更呈小粒徑和立方體形，無內(nèi)紋；
6、產(chǎn)品形狀呈立方體，排料粒度大小可調(diào)；
7、簡化破碎流程；
8、全液壓開啟，便于維修及更換易損件；
適用物料
反擊式破碎機（反擊破）主要用于冶金、礦山、水泥、化工、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門，以及高速公路建設、水利工程、建筑碎石、機制砂加工等領域。
由于其易損件的特點，反擊式破碎機在硬度較高的物料上的應用受到了限制，其更適合對各種軟、中硬礦石進行粗碎、中碎、細碎作業(yè)，如：石灰石、長石、方解石、滑石、重晶石、稀土、粘土、高嶺土、白云石、高嶺土、石膏、石墨等。
破碎工藝
設備的設計具有新穎的設計原理，采用新概念破碎技術，能滿足不同物料規(guī)格的破碎，完全滿足 “多碎少磨”新工藝的要求。“石打鐵”原理不僅破碎比大，而且單位電耗低，通過大型的工程證明了在礦物加工領域中本機具有良好的應用前景。
構造
單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機的構造，料塊從進料口喂入，為了防止料塊在破碎時飛出，在進料口進料方向裝有鏈幕。喂入的料塊落在篦條篩的上面，細小料塊通過篦縫落到機殼的下部，大塊的物料沿著篩面滑到轉(zhuǎn)子上。在轉(zhuǎn)子的圓周上固定安裝著有一定高度的板錘，轉(zhuǎn)子由電動機經(jīng)V型皮帶帶動作高速轉(zhuǎn)動。落在轉(zhuǎn)子上面的料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的板錘的沖擊，獲得動能后以高速向反擊板撞擊，接著又從反擊板上反彈回來，在破碎區(qū)中又同被轉(zhuǎn)子拋出的物料相碰撞。由 條篩、轉(zhuǎn)子、反擊板以及鏈幕所組成的空間稱為第一沖擊區(qū)；由反擊板與轉(zhuǎn)子之間組成的空間是第二沖擊區(qū)。物料在第一沖擊區(qū)受到互相沖擊而破碎后，繼而又進入第二沖擊區(qū)受到再次的沖擊粉碎。破碎后的物料經(jīng)機殼下部的出料口卸出。
反擊板的一端用活鏈懸掛在機殼上，另一端用調(diào)節(jié)螺栓將其位置固定。當大塊物料或難碎物件夾在轉(zhuǎn)子與反擊板之間的間隙時，反擊板受到較大壓力而使反擊后移。

優(yōu)勢

反擊式破碎機是根據(jù)工作原理命名的，即利用反擊破碎的原理對物料進行粉碎，是一種比顎式破碎機更加細的破碎機設備，在石料生產(chǎn)線中主要用于細碎作業(yè)，和顎式破碎機進行合作破碎。反擊式破碎機在破碎的過程中有以下五個方面的優(yōu)勢性能。
一、反擊式破碎機處理濕量大的物料更有效，有效防止物料堵塞。
在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有效防止堵塞現(xiàn)象。
二、反擊式破碎機適用的物料硬度更加廣泛。
反擊式破碎機的板錘采用機械夾緊結構牢固定于轉(zhuǎn)子上，當隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時具有很大的轉(zhuǎn)動慣量。相對于錘式破碎機（錘頭呈懸垂狀態(tài)），反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子具有更大的動量，適應破碎更堅硬的物料，們同時能耗較低。
三、可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)范圍廣
反擊式破碎機可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)節(jié)可通過機械式或液壓式進行調(diào)節(jié)，采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可方便地通過就地操作按鈕或運程控制系統(tǒng)完成間隙的調(diào)整。
四、易損件的磨損小、金屬利用率高
反擊式破石機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當轉(zhuǎn)子速度正常時，進料會落至板錘表面（打擊面），板錘的背面和側面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。
五、反擊式破碎機備件更換簡便、維護費用相應減少
反擊式破碎機轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘，用設計的專用工具可方便地進行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個班次的時間。