水泥球磨機(jī)主要應(yīng)用于水泥廠成品及原料的粉磨，也適用于冶金、化工、電力等工礦企業(yè)粉磨各種礦石及其它可磨性物料。
產(chǎn)品概述
可用于開流粉磨，也適用于與選粉機(jī)組成的循環(huán)圈流粉磨。水泥磨具有對物料適應(yīng)性強(qiáng)、能連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大、易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細(xì)度等特點(diǎn)。水泥球磨機(jī)既能干法生產(chǎn)也可以濕法生產(chǎn)，也可以粉磨與烘干同時進(jìn)行作業(yè)。
水泥球磨機(jī)主要應(yīng)用于水泥廠成品及原料的粉磨，也適用于冶金、化工、電力等工礦企業(yè)粉磨各種礦石及其它可磨性物料。
產(chǎn)品概述
可用于開流粉磨，也適用于與選粉機(jī)組成的循環(huán)圈流粉磨。水泥磨具有對物料適應(yīng)性強(qiáng)、能連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大、易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細(xì)度等特點(diǎn)。水泥球磨機(jī)既能干法生產(chǎn)也可以濕法生產(chǎn)，也可以粉磨與烘干同時進(jìn)行作業(yè)。
球磨機(jī)結(jié)構(gòu)
球磨機(jī)由進(jìn)料裝置、支撐裝置、回轉(zhuǎn)部分、卸料裝置、傳動裝置和潤滑及冷卻裝置六大部分組成。
安裝維護(hù)
機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與機(jī)器的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查．
一.機(jī)器維護(hù)
1、球磨機(jī)應(yīng)有專職巡檢工輪班檢查、維護(hù)；
2、要密切注意主軸承軸瓦的溫度，不得超過60C；
3、要經(jīng)常檢查主軸承減速機(jī)，電動機(jī)的潤滑情況和供油是否充足，要注意補(bǔ)充潤滑油。冬季加油或換油時，應(yīng)預(yù)先將油加熱至20C左右，對已變質(zhì)和不干凈的潤滑油，一律不準(zhǔn)使用。
4、要經(jīng)常檢查主軸承密封情況，注意刮油刷，刮油刷的工作是否正常，兩端毛氈密封是否良好，必要時予以調(diào)換或更換。
5、經(jīng)常檢查冷卻系統(tǒng)是否暢通。
6、注意檢查進(jìn)料裝置、出料裝置、齒輪罩密封情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或密封效果受到影響時，應(yīng)及時予以調(diào)整，更換或采取其它處理措施，要注意補(bǔ)充潤滑脂。
7、注意傾聽減速機(jī)軸承、大小齒輪等運(yùn)轉(zhuǎn)部件在運(yùn)轉(zhuǎn)中是否有噪聲和振動情況。
8、要注意檢查襯板連接螺栓，地腳螺栓等是否有松動、折斷、脫落等現(xiàn)象。新更換、安裝或檢修后，運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間后螺栓要重新擰緊。
9、注意各種儀表信號、照明裝置及控制系統(tǒng)是否靈敏完整。
10、除了日常巡檢維護(hù)外，還要預(yù)防性的定期在停磨時檢查，并做好記錄，以便分別輕重進(jìn)行適當(dāng)處理和做好檢修計(jì)劃。
11、球磨機(jī)零件磨損到下列情況應(yīng)予以更換：
1）襯板厚度被磨損70%，或有70mm的裂紋。
2）襯板的螺栓頭部被磨損，襯板發(fā)生松動時要更換新螺栓。
3）主軸承的球面瓦有漏水時要更換球面瓦。
4）中空軸有裂紋時應(yīng)予以及時處理。
12、軸承 軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面．
13、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．
二.安裝試車
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。
4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
故障處理
1、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，出現(xiàn)有規(guī)則的敲打聲音，且音響很大。是部分襯板螺栓沒有擰緊，在球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時，襯板敲擊球磨機(jī)磨筒體。根據(jù)聲音判斷球磨機(jī)襯板部位，找出松動螺栓，另行緊固。
2、球磨機(jī)及電動機(jī)軸承溫度升高，超過規(guī)定。用手試摸軸承是局部或是全部溫度過高，從以下幾條檢查處理球磨機(jī)。
(1)檢查球磨機(jī)各部位的潤滑點(diǎn)，所用的潤滑油牌號與設(shè)備出廠說明書是否一致。
(2)檢查球磨機(jī)潤滑油及潤滑脂是否變質(zhì)。
(3)檢查球磨機(jī)潤滑管路是否有堵塞，或是潤滑油沒有直接進(jìn)入潤滑點(diǎn)，油量不足引起發(fā)熱。
(4)球磨機(jī)軸瓦的側(cè)間隙過小，軸瓦與軸的間隙過大，接觸點(diǎn)過多，不能形成軸瓦上的均勻油膜。
(5)球磨機(jī)滾動軸承潤滑脂過多或過少，過多形成滾動體攪動潤滑脂產(chǎn)生熱量，并且熱量不易散出。過少潤滑不良，應(yīng)按規(guī)定加足油量，一般為軸承空隙的1/3～1/2較適當(dāng)。
(6)球磨機(jī)磨體兩端的中空軸的密封裝置太緊，或是密封體鐵件直接與軸相接觸。
以上出現(xiàn)的問題，按其原因進(jìn)行處理，唯獨(dú)軸瓦的側(cè)間隙過小，或底部接觸角過大，必須將磨筒體用油壓千斤頂頂起，將軸瓦從軸的一側(cè)抽出，另行刮研瓦口。
3、球磨機(jī)減速機(jī)軸承發(fā)熱：
除按球磨機(jī)軸承溫升檢查外，應(yīng)檢查減速機(jī)的排氣孔是否堵塞，要疏通排氣孔。
4、球磨機(jī)電動機(jī)帶減速機(jī)啟動后，發(fā)生振動，主要原因是：
(1)球磨機(jī)聯(lián)軸節(jié)的兩輪間隙太小，不能夠補(bǔ)償電動機(jī)在啟動時，由自找磁力中心所引起的竄動量。
(2)球磨機(jī)聯(lián)軸節(jié)的找正方法不對，致使兩軸不同心。
(3)球磨機(jī)聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)接螺栓沒有相對稱的擰緊，并且緊固力程度不一樣。
(4)球磨機(jī)軸承外圈活動。
處理方法：按規(guī)定的對輪間隙調(diào)好，使兩軸同心。以同等力矩對稱緊固聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)接螺栓。
轉(zhuǎn)子不平衡時，將球磨機(jī)轉(zhuǎn)子抽出另行找靜平衡。
5、球磨機(jī)減速機(jī)帶動磨機(jī)時發(fā)生巨大振動：
(1)球磨機(jī)與減速機(jī)的平衡軸，軸心不在一直線上，其產(chǎn)生原因是：
磨機(jī)安裝襯板時，沒有進(jìn)行二次灌漿，或二次灌漿后的地腳螺栓沒有緊固好，用卷揚(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)動磨筒體，致使磨筒體一端位移，而兩軸心不在一直線上，使減速機(jī)帶動磨機(jī)后而產(chǎn)生振動。
處理方法：要重新調(diào)整，使球磨機(jī)磨機(jī)軸心與減速機(jī)軸心在同一平面軸心線上。
(2)大型球磨機(jī)體積大，重量重，使地基下沉；發(fā)生位移。在基礎(chǔ)旁設(shè)監(jiān)測沉降點(diǎn)；進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)有下沉?xí)r，進(jìn)行調(diào)整。
6、球磨機(jī)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常：
球磨機(jī)減速機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音，應(yīng)是均勻平穩(wěn)的。如齒輪發(fā)生輕微的敲擊聲，嘶啞的磨擦聲音，運(yùn)轉(zhuǎn)中無明顯變化，可以繼續(xù)觀察，查明原因，球磨機(jī)停車進(jìn)行處理，如聲音越來越大時，應(yīng)立即停球磨機(jī)進(jìn)行檢查。
值得注意的是，球磨機(jī)減速機(jī)的平衡輪與中間輪沒有按規(guī)定的嚙合齒標(biāo)高安裝，會造成球磨機(jī)高速軸小齒輪帶動一側(cè)的中間軸大齒輪，而球磨機(jī)中間軸的小齒輪帶動平衡輪，球磨機(jī)平衡輪又轉(zhuǎn)過來帶動另一側(cè)的中間軸，使球磨機(jī)減速機(jī)沒有形成兩側(cè)均載轉(zhuǎn)動，發(fā)生打點(diǎn)聲響，這樣是很危險的。
7、球磨機(jī)減速機(jī)軸承室磨損：
減速機(jī)的軸承位和軸承室，在重載低速、重載高速的高扭矩啟動下以及在設(shè)備振動、徑向沖擊的作用下，軸承室或軸承位發(fā)生金屬疲勞，產(chǎn)生永久變型；軸承內(nèi)圈與軸或軸承外圈與軸承室出現(xiàn)間隙配合，從而導(dǎo)致相對運(yùn)動產(chǎn)生磨損。一旦出現(xiàn)此問題，嚴(yán)重影響著設(shè)備的正常生產(chǎn)。
減速機(jī)軸承室若出現(xiàn)磨損，部件的更換費(fèi)用高昂，制造周期較長，一般修復(fù)方法為拆卸補(bǔ)焊后機(jī)加工或擴(kuò)孔鑲鋼套等，費(fèi)時費(fèi)力，而且費(fèi)用高昂。2211F高分子材料優(yōu)良的機(jī)械性能及良好的可塑性，使得該問題得以妥善解決，在保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下大大縮短了設(shè)備的修復(fù)時間為企業(yè)創(chuàng)造巨額的經(jīng)濟(jì)價值。
8、升溫危害
（1）從機(jī)械設(shè)備來講，由于水泥球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，特別是停磨時，造成磨體 上很大溫度差，因而產(chǎn)生顯著的熱應(yīng)力及熱變形，有時甚至造成水泥球磨機(jī)機(jī)件損壞，如襯板的幾何變形，襯析螺栓折斷等。熱變形使停磨后啟動時，產(chǎn)生一定貫性力，形成運(yùn)轉(zhuǎn)時的電流脈動及其本身振動；此外，水泥球磨機(jī)熱量傳給主軸承，使主軸承溫度升高，護(hù)理困難。
（2）從工藝方面講，物料的易磨性隨溫度的升高而降低。在磨內(nèi)細(xì)度較高的區(qū)域，水泥的微小顆粒會相互磨擦產(chǎn)生靜電吸附現(xiàn)象，除互相凝聚外，還吸附在水泥球磨機(jī)研磨體上，形成所謂緩沖層，明顯地降低了水泥球磨機(jī)粉磨效果；而且溫度愈高，這種凝聚的粉磨副作用也就愈嚴(yán)重。另外，水泥球磨機(jī)磨內(nèi)高溫會引起水泥的緩凝聚劉-石膏完全脫水，使水泥假凝或速凝，影響了水泥的質(zhì)量。
節(jié)能措施
采用先進(jìn)的粉磨工藝設(shè)備實(shí)現(xiàn)節(jié)能
立磨、輥壓機(jī)都具有產(chǎn)量高、能耗(電耗、金屬消耗)小的優(yōu)勢，是生料、水泥及礦渣等粉磨系統(tǒng)采用較多的方法。相對于普通球磨系統(tǒng)，立磨、輥壓機(jī)一般可增產(chǎn)80%～l20%，節(jié)電30%左右，企業(yè)通過增產(chǎn)增效從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能。如果考慮企業(yè)的一次性投資，現(xiàn)有開流球磨系統(tǒng)，可將普通球磨機(jī)改造為具有篩分功能的高細(xì)高產(chǎn)磨(只針對磨機(jī)內(nèi)部機(jī)構(gòu)研磨體的改造)，增產(chǎn)節(jié)電一般都可達(dá)到30%左右。此外，利用粉磨水泥高產(chǎn)高細(xì)的特點(diǎn)，也可通過多摻混合材5%～10%達(dá)到節(jié)能的目的。對閉路系統(tǒng)，則可視其配套情況考慮設(shè)備的更新，如將原有的離心式選粉機(jī)更換為結(jié)構(gòu)原理更為先進(jìn)的高效選粉機(jī)或高效組合式選粉機(jī)，增產(chǎn)節(jié)電也可達(dá)到30%以上。
通過加大廢渣的利用率來降低生產(chǎn)成本
礦渣、鋼渣、粉煤灰等廢渣，經(jīng)過磨細(xì)到400m2/kg～600m2/kg以上的比表面積，可使其混合材摻量提高到30%以上，用電石渣配制生料，摻量可達(dá)60%；此外，用垃圾煅燒生料生產(chǎn)水泥雖不屬粉磨范疇，但卻是水泥生產(chǎn)節(jié)能的方向，完全利用垃圾煅燒技術(shù)現(xiàn)已在一些水泥廠試驗(yàn)線點(diǎn)火成功，可以使垃圾和灰渣全部得到利用，不僅污染排放低，有利于粉磨，還至少可以減少30%～40%的傳統(tǒng)高資源燃料所占的生產(chǎn)成本。
1 普通水泥球磨機(jī)：普通水泥球磨機(jī)大部分用于圈流粉磨系統(tǒng)中，其特點(diǎn)為粉磨效率高、磨機(jī)產(chǎn)量大、電耗省，特別是粉磨礦渣水泥時，表現(xiàn)更突出一些。一般磨機(jī)產(chǎn)量可提高15-20%，電耗降低約10%，此外，成品溫度可降低20-40℃，產(chǎn)品細(xì)度也易于調(diào)整。
2 高細(xì)高產(chǎn)水泥球磨機(jī)：高細(xì)高產(chǎn)水泥球磨機(jī)主要用于開流粉磨系統(tǒng)中。其特點(diǎn)是系統(tǒng)設(shè)備及工藝流程簡單、投資省、廠房占地面積少；在磨機(jī)結(jié)構(gòu)上采用先進(jìn)的內(nèi)選粉特殊隔倉裝置，細(xì)磨倉增加了活化裝置，磨尾有專用出料篦板，減少研磨倉研磨介質(zhì)的尺寸，大大提高研磨效率，達(dá)到高產(chǎn)量、低能耗的目的。
物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入球磨機(jī)一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔�。物料在一倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
球磨機(jī)粉磨物料的主要工作部分發(fā)生在水平低速回轉(zhuǎn)的筒體上，當(dāng)筒體被傳動裝置帶動回轉(zhuǎn)時，研磨體由于慣性離心力的作用，貼附在磨機(jī)筒體內(nèi)壁的襯板面上與之一起回轉(zhuǎn)，被帶到一定高度后，借重力作用自由落下，此時研磨體將筒體內(nèi)物料擊碎，同時研磨體在回轉(zhuǎn)的磨機(jī)內(nèi)除有上升、下落的循環(huán)運(yùn)動外，還會產(chǎn)生滑動和滾動，致使研磨體、襯板和被磨物料之間發(fā)生研磨作用使物料磨細(xì)。物料在受到?jīng)_擊破碎和研磨磨碎的同時，借進(jìn)料端和出料端的物料本身料面高度差，使物料由進(jìn)料端向出料端緩緩流動，完成粉磨作業(yè)。
|
序號
|
產(chǎn)品規(guī)格
(m) |
生產(chǎn)能力
(T/H) |
磨機(jī)形式
|
傳動形式
|
功率
(KW) |
減速機(jī)
|
重量
(T) |
備注
|
|
|
型號
|
速比
|
||||||||
|
1
|
Φ2.2×7m
|
8-9
|
開流
|
邊緣
|
380
|
ZD70
|
5
|
54
|
|
|
2
|
Φ2.2×7.5m
|
10-11
|
開流
|
邊緣
|
380
|
ZD70
|
5
|
63
|
|
|
3
|
Φ2.2×8m
|
10-12
|
開流
|
邊緣
|
380
|
ZD70
|
5
|
65
|
|
|
4
|
Φ2.2×9.5m
|
14-16
|
開流
|
邊緣
|
475
|
ZD70
|
5
|
70
|
|
|
5
|
Φ2.4 ×10m
|
18-19
|
開流
|
邊緣
|
630
|
JR75
|
5.64
|
94.5
|
|
|
6
|
Φ2.4×11m
|
19-21
|
開流
|
邊緣
|
630
|
RZD80
|
6.3
|
99.2
|
|
|
7
|
Φ2.4×13m
|
21-23
|
開流
|
邊緣
|
800
|
MBY710
|
7.1
|
115.2
|
|
|
8
|
Φ2.6×13m
|
28-32
|
開流
|
邊緣
|
1000
|
MBY800
|
7.1
|
148
|
|
|
9
|
Φ2.6×13m
|
28-32
|
開流
|
邊緣
|
1000
|
MFY100
|
19.5
|
101.73
|
(不含電機(jī))
|
|
10
|
Φ3×12m
|
32-35
|
開流
|
邊緣
|
1250
|
MBY900
|
7.1
|
168.6
|
|
|
11
|
Φ3×13m
|
34-37
|
開流
|
邊緣
|
1400
|
MBY900
|
7.1
|
172.26
|
|
|
12
|
Φ3.2×13m
|
45-50
|
開流
|
邊緣
|
1600
|
MBY1000
|
7.1
|
196.26
|
|
|
13
|
Φ3.8×13m
|
60-62
|
開流
|
中心
|
2500
|
MFY250
|
16.5
|
204
|
(不含電機(jī))
|
|
14
|
Φ4.2×13m
|
85-87
|
開流
|
中心
|
3530
|
JQS3550
|
16.5
|
254
|
(不含電機(jī))
|
堅(jiān)持以提高產(chǎn)品競爭力為核心地科研發(fā)展戰(zhàn)略
以‘科研攻關(guān)，技術(shù)引進(jìn)，技術(shù)改進(jìn)’和‘產(chǎn)
學(xué)，研’兩個三集合為主線
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